M. SCHMIDT - MASCHINENTECHNIK
Die in der Praxis bewährten Vorderanschlagsysteme sind zur Erstaus- bzw. Nachrüstung von Tafelscheren konzipiert. Mit diesem Zubehör wird die Wirtschaftlichkeit der Tafelscheren optimiert. Der programmierbare Vorderanschlag bringt die Blechtafeln programmgesteuert schnell und exakt in die gewünschte Schneidposition. Automatisch werden so unterschiedliche Blechformate zuverlässig und präzise geschnitten.
Das Vorderanschlagsystem VAS ist für den Einsatz an Tafelscheren konzipiert.
Der Unterbau ist in verwindungssteifer Rippenbauweise ausgeführt.
Den Aufbau bildet eine stabile Stahlplattenkonstruktion.
Die Linearführungen sind gehärtet und geschliffen, bei der Montage genau eingestellt und mit der Deckleiste fest verschraubt.
Die Schlitten bestehen aus je einer geschliffenen Stahlplatte, diese sind mit je zwei reichlich dimensionierten Kugelführungswagen bestückt.
Der Spindelantrieb beteht aus jeweils einer Kugelgewindespindel.
Die Kugelgewindespindeln sind aus verschleißfestem Stahl hergestellt. Die Kugellaufbahn ist gehärtet, geschliffen und poliert. Der Spindelkern ist ungehärtet.
Die Spindellagerung erfolgt beidseitig in Axial - Schrägkugellager. Die Spindel wird über eine Spannmutter gereckt, um dem Spindeldurchhang entgegen zu wirken.
Der Antrieb des Anschlagsystems erfolgt durch einen für jeden Anschlagarm separaten Motor. Die Kraftübertragung von den Motoren zu den Spindeln geschieht über Zahnriemen.
Die Anschlagnocken sind aus hochwertigem Stahl hergestellt, feinst bearbeitet und plasmanitriert. Sie sind abkippbar gelagert, so dass beim Beschicken des Anschlagsystems mit der Blechtafel kein Hindernis besteht.
Die Nockenhalter sind mit den Schlitten fest verbunden, dadurch bilden Spindelantrieb und Nocke eine Einheit. Der Nockenhalter bildet das Gehäuse für den kompletten Blechgreifer.
Die Blechgreifer sind ebenfalls aus hochwertigem Stahl hergestellt, feinst bearbeitet und plasmanitriert. Wie die Anschlagnocken sind auch sie abkippbar gelagert. Die Greif- und Abkippfunktion wird durch eine raffinierte Mechanik erreicht. Die Spannkraft liefert ein wartungsfreier Pneumatikzylinder.
Die Schwenkkonsolen dienen zum leichteren Auflegen der Blechtafeln auf das Anschlagsystem und verhindern ein Durchhängen. Die Schwenkkonsolen sind an den Anschlagträgern befestigt und mit Kugelrollen bestückt. Die Konsolen lassen sich in sechs verschiedenen Positionen arretieren.
Der linke Anschlagarm ist auf zwei stabilen Füßen aufgebaut. Er bildet den Winkelanschlag. Die Füße sind mit Justierschrauben ausgerüstet und mittels Dübelplatten mit dem Untergrund verdübelt. Zusätzlich wird der linke Anschlagarm am vorderen Ende mit der Tafelschere verschraubt. Abdrück- und Spannschrauben ermöglichen das exakte Ausrichten zur Schere.
Der rechte bewegliche Anschlag läuft auf einer Brücke, welche mit einer Linearführung bestückt ist. Spann und Abdrückschrauben ermöglichen das genaue Ausrichten zum Schermesser. Das ausladende Ende des Anschlages ist auf einem stabilen Fuß aufgebaut. Am unteren Fußende ist eine Rollenführung angeflanscht die auf einer Schiene läuft. Durch die Linearführung und die Rollenführung lässt sich der Anschlag leicht quer zur Schere verstellen. Die Arretierung gegen unbeabsichtigtes Verschieben erfolgt durch eine Klemme an der Linearführung.
Der Pneumatikanschluss wird hinter der Wartungseinheit der Schere angebracht. Die Zuleitung wird zum linken Anschlag geführt, wo sich ein Absperrventil befindet.
Die Verriegelung Schere - VAS wird durch einen separaten Näherungsschalter, welcher in der Schere installiert ist, erreicht.
Der elektrische Schaltschrank ist entsprechend den VDE - Vorschriften ausgeführt. Im Schaltschrank eingebaut sind alle für den Betrieb der Anlage erforderlichen Elektrokomponenten.
Die Bedienung der Steuerung erfolgt über die Folientastatur des Bediengerätes. Hier lassen sich alle Betriebsarten einfach und schnell anwählen.
Zur Formulierung einer Anfrage können Sie die Kontrollkästchen der nachfolgenden Beschreibung ausfüllen, um die für Ihren Bedarfsfall passende Maschine zu spezifizieren. Wir werden Ihnen dann umgehend ein Angebot über die gewünschte Maschine ausarbeiten.
Technische Daten:
Spezifikation / Bemerkungen:
Firma / Institution: Anrede: Titel: Herr Frau Name, Vorname: Straße: Postleitzahl: Ort: Land: Telefon: Fax: E-mail:
Weitere Produkte:
letzte Aktualisierung: 05.11.2011